聚丙烯酰胺在矿物加工过程中的应用

采矿过程中，通常使用大量水，最后常需回收水中的有用固体，并将废水净化回收使用。应用聚丙烯酰胺絮凝，可促进团粒下沉、液体澄清和泥饼脱水，从而可提高生产效率，减少尾矿流失和水消耗，降低设备投资和加工成本，并避免环境污染。

目前聚丙烯酰胺已经广泛应用于金、银、铜、铝、铅、锌等选矿领域。在这些过程中需要使用大量的水，从水溶液中有效分离出矿物固体，使用聚丙烯酰胺作絮凝剂或助滤剂。适当剂型、适当用量的聚丙烯酰胺可促使有用的固体矿物很快下沉，因此浓密机得以在大量矿物处理过程的精矿和尾矿系统应用，聚丙烯酰胺的使用能够加速细粒物料的浓缩和提高过滤效率，从而提高了矿物和水的分离效果、提高生产效率、减少尾矿流失和降低生产运行成本。

下面通过某选矿厂在精矿和尾矿系统中絮凝剂的选型试验，来说明聚丙烯酰胺絮凝剂在矿物加工过程中的应用。某选矿厂尾矿系统絮凝剂的选矿试验：

(1)絮凝剂的选型试验

将现场取回的尾矿浆加入500mL容器中，根据工业应用常用量50g/t干泥量，依次加入絮凝剂溶液，记录不同时间矿泥下沉刻度，观察上清液澄清度等试验现象，结果如表1。

表1 絮凝剂选型试验结果

依据试验现象及试验结果，在该试验中3#絮凝剂絮凝效果好，沉降速率快，因此在该系统中可以选择3#絮凝剂在浓密机模拟装置上进行较佳用量的选择试验。

(2)絮凝剂较佳用量试验

将现场取尾矿浆加入浓密机模拟装置，加入絮凝剂，开始以秒表准确记录矿泥刻度与时间的对应值，得到不同絮凝剂用量下矿泥的沉降速度，作沉降速率-时间曲线如图1。

根据试验数据及工艺设计要求，选取能达到生产要求的絮凝剂用量，即可进行浓密机中的工业试验，最终得到合理的使用量。絮凝剂在精矿沉降过程中的选型过程与尾矿类似。根据矿物所处的介质不同，聚丙烯酰胺在矿物加工领域的使用量在10-200mg/t干泥量之间。

通过大量现场应用试验可以看出，聚丙烯酰胺絮凝剂的加入可以明显加快矿物细颗粒和水的分离速度，明显提高上清液的澄清度，达到很高的分离效果和提高设备的生产能力、减少有用矿物的流失、提高产率，加快尾矿废水的回用等。