目前工业废水处理中常用的无机混凝剂有硫酸铝、明矾、硫酸亚铁、氯化铁、聚合氯化铝等。常用的有机絮凝剂是聚丙烯酰胺。在生产实践中，使用较多的是聚合氯化铝和聚丙烯酰胺。

聚合氯化铝的优点：

(1)净化效率高，药物消耗低，过滤性能好，对各种工业废水适应性广。

(2)对温度的适应性强，pH适用范围广(pH=5~9)。

(3)操作方便，腐蚀性低，工作条件好。

聚丙烯酰胺的特性：

(1)目前被认为是有效的聚合物之一，在废水处理中常作为助凝剂，与铝盐或铁盐结合使用。

(2)与常用的混凝剂配合使用时，应按照一定的顺序添加，以充分发挥两种药剂的*大作用。

(3)聚丙烯酰胺固体产物不易溶解，应在机械搅拌的溶解罐中配制成0.1%~0.2%的溶液，然后加入。稀释溶液的保质期不应超过1~2周。

(4)聚丙烯酰胺毒性很弱，用于净化饮用水时，应控制用量。

混凝剂的用量应通过优化烧杯试验来确定。试剂配制的经验浓度为PAC: 10%-20%，PAM: 0.1%-0.3%。用量约为每吨水1公斤-3公斤PAC和0.01-0.03公斤PAM。

聚合氯化铝和聚丙烯酰胺投加效果的影响因素；

1.水温的影响：水温对混凝效果影响较大，水温过高或过低都不利于混凝，适宜的混凝水温在20 ~ 30之间。水温低时，絮体形成慢，絮凝颗粒细，混凝效果差。水温过高时，混凝效果也会变差，主要是水温过高时混凝剂水解反应速度过快，形成的絮体水化增强，松散不易沉降；在污水处理中，产生的污泥体积大，含水量高，难以处理。

2.水的pH值影响：水的pH值对混凝效果影响很大，主要从两个方面影响混凝效果。一方面，水的pH值与水中胶体粒子的表面电荷和电位直接相关。不同pH值下胶体颗粒的表面电荷和电位不同，所需混凝剂的量也不同；另一方面，水的酸碱度对混凝剂的水解反应有显著影响，不同混凝剂的水解反应需要不同的酸碱度范围。因此，水的酸碱度对混凝效果的影响因混凝剂的类型而异。聚合氯化铝的*适pH值在5-9之间。

3.水碱度的影响：由于在原水中加入混凝剂，发生水解反应，消耗水碱度，尤其是无机混凝剂，消耗碱度更多。当原水碱度很低时，由于消耗了水的碱度，水的pH值会降低。如果水的酸碱度超过混凝剂的混凝酸碱度范围，混凝效果将受到显著影响。当原水碱度较低或混凝剂用量较大时，通常需要加入一定量的石灰等碱性药剂来提高混凝效果。

4.水中SS浓度的影响：水中颗粒浓度对混凝效果有明显影响。当杂质粒子浓度过低时，粒子间的碰撞几率大大降低，凝聚效果变差。

5.水力条件的影响：通常情况下，混凝剂在快速混合阶段应快速均匀地分散到原水中，使混凝剂在水中均匀水解聚合，胶体颗粒不稳定团聚。快速混合需要快速和剧烈的液压或机械搅拌，并且可以在短时间内完成。在絮凝阶段，搅拌强度和水流速度应随着絮体的增加而逐渐减小，以避免絮体破碎对混凝沉淀的影响。同时，絮凝反应是絮体逐渐生长的缓慢过程，需要保证一定的絮凝时间。